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了解一下壓力噴霧幹燥機的流體運行軌跡

  壓力噴霧幹燥機是一種可以同時完成幹燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力、流量、噴孔的大小,所需大小比例差不多的球形顆粒。壓力噴霧幹燥機與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均采用SUS304製作。
  在塔體內與外殼之間有保溫層,填充材料為岩棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控製儀表,由電器控製操作台控製和顯示。熱源采用蒸汽加熱器、電加熱器或其他類型,具有操作方便、啟動快、機構緊湊、熱風幹淨清潔等優點。另外在電氣控製櫃內裝有熱源的控製調節裝置,使入口的溫度不需要調節。
  料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然後同熱空氣並流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96%-98%。
  壓力噴霧幹燥機的噴霧幹燥是一個步驟,穩定的係統程序,工作流體霧化產生液滴,幹燥成特定的碎片時,重新安置在形式的暖氣幹燥。幹燥的液體被霧化成良好的液滴,這些液滴被輻射並被拋入流動的熱氣流中。
  液滴溫度上升,良好的液滴通過圓形碎片幹燥,該過程在液滴到達幹燥壁之前幾秒鍾內完成;被蒸發的液體通過濕氣噴射,小水滴很容易蒸發,變成固體碎片,一直到容器底部;蒸汽進入分離器,在分離器中分離和收集良好的幹燥碎片和蒸汽。
噴霧幹燥機
2020/09/22 11:08:51 1007 次

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